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工业管道系统气密试验工艺

发布于:2014-09-19 08:29来源:未知 作者:www.hb10fen.com点击:
 工业管道系统气密试验工艺
1 范围
本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定的工业管道工程的系统气压严密性试验(简称气密试验)。本标准也适用于工业管道工程中要求做管道系统真空度试验的施工。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB50184-93      《工业金属管道工程质量评定标准》  
GB50235—2010   《工业金属管道工程施工及验收规范》  
SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》
3 施工准备
3.1材料要求
3.1.1 系统气密使用的施工材料,如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门、钢板等,必须具有制造厂质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,并应按标准进行外观检验合格。
3.1.2 系统气密使用的各种规格压力表,其精度等级应不低于1.6级,表的刻度值应为气密试验压力的1.5倍,并经校验合格。
3.2 主要机具
3.2.1 常用设备:氩弧焊机、电焊机、真空泵、空气压缩机等。
3.2.2 常用工具:角向磨光机、氧乙炔割炬与焊炬、液压板手、无齿锯、扳手等常用工具。
3.3 试验条件
3.3.1 系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格,系统封闭完成,各种施工记录齐全,并按设计要求对管道系统检查确认完成。
3.3.2 所有参与管道系统气密的机器单机试车合格,设备封闭完,并经确认检查,施工记录齐全。
3.3.3 建设单位的操作部门按生产流程,并结合投料试车程序和系统中压力等级已编制完成系统气密方案,绘制出系统气密流程图,并经审核批准。
3.3.4 施工单位会同建设单位,对参与系统气密施工有关责任人员按方案要求进行技术交底,如必要,施工单位应对参与施工人员进行再次技术交底,做到责任明确,安全措施明确。
4  施工工艺
4.1 试验程序见图1。

 
  工业管道系统气密试验工艺
 
4.2 施工工艺
4.2.1 管道系统气密试验应尽量利用生产装置内的大型压缩机,无此条件可采用临时空气压缩机或氮气钢瓶充压,临时管线连接如图2;

 
  工业管道系统气密试验工艺
 
图2 临时接管示意图
4.2.2 充气
打开进气阀门进行充气,充气时应采用小流量,缓慢进行。
4.2.3 预试验
气密试验前,应进行预试验,预试验压力应根据气体试验压力的大小在0.1—0.5Mpa的范围内选取,并稳压进行检查,检查采用中性发泡剂,无泄漏、目测无变形再继续升压。
4.2.4 升压
管道系统气密试验升压时,应逐级缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,稳压进行检查,末发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。
4.2.5 稳压检查、确认
压力升至试验压力后,进行检查,对法兰、焊缝、排凝点、阀门等易泄漏点,涂刷中性发泡剂进行检验,不泄漏为合格
4.2.6  泄压
试验合格经确认后,打开排放阀门,缓慢泄露压。由施工员及时填写系统气密试验记录。压力管道安全监察范围内的管道,需有压力管道监察部门的检查确认。
4.2.7 系统复位
试验系统完全泄压后,拆除所有的临时设施(临时管线、临时加固支架等)、临时盲板,将不参与系统气密的附件复位,办理交接记录。
5  施工注意事项
5.1 管道系统气密试验时,要严格按方案要求进行,未经许可不得随意变动。
5.2 系统气密施工人员应佩带必要的劳动保护用品(如耳塞、工作服、手套等),高空作业必须系安全带。
5.3 试验过程中严禁敲打管道。
5.4 排放口应设多处,并缓慢泄压,防止对管道系统的冲击,排放口应选远离设备、仪表、人行道等。
5.5 气密试验如采用空压机增压,应设专人看护,风源与排放部位应设置警示标志。
5.6 试验过程中应考虑到因气体热膨胀引起的压力升高,应设专人监护,避免压力值在系统受热升压后超过允许试验压力。
5.7 禁油管道系统气密试验时,应在气源进口处加过滤器脱油,并抽样检查合格。
6  质量标准
6.1 气体严密性的停压时间,以能保证全系统有足够的检查时间为准,一般不少于30min,再此时间内不得有泄漏或降压现象。
6.2 在30min内对每一检查口的液体涂刷检查不应少于两次,并应分段包干专人检查。
6.3 真空管道系统在气密试验合格后,系统联动试运转时,还应进行真空度试验,真空试验应在温度变化较小的环境中进行,当系统内真空度达到设计要求时,应停止抽真空,进行系统的增压率考核,考核时间为24h,增压率不大于5%为合格,增压率按下式计算:
    Δp=(p2—p1)/p1×100%
        其中:Δp——24h后的增压率(%)
         p1——试验初始压力(表压Mpa)
         p2——24h时的实际压力(表压Mpa)
 
 
 
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