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变压器维护及检修工艺规程

发布于:2015-04-21 16:26来源:未知 作者:-1点击:
变压器维护及检修工艺规程
  1. 范围
本规程规定了变压器的维护及检修工艺方法、质量标准,本标准适用于宁夏金昱元化工集团有限责任公司变压器的维护及检修。
  1. 引用标准及参考资料
《发电厂检修规程》SD230—87中华人民共和国水利电力部。
《电力工业技术管理法规》(80)电技字26号。
《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)
《电力设备故障检测手册》水利电力出版社。
《电力变压器检修与设计手册》水利电力出版社。
参照各厂家资料。
  1. 变压器的日常维护、检查周期、检查内容及异常现象、原因分析
主变、高备变、厂用变、备用变、车间变、6kV厂用干式变压器、10kV厂用干式变压器每天巡视检查一次,检查内容及异常现象、原因分析如表(1)
表(1)      变压器日常维护、检查内容及异常现象、原因分析
异常现象 异常现象判断 原因分析 对策
1.温度
  1. 温度计上的超过标准中规定的允许限度
 
 
 
  1. 即使温度在允许限度内,但从负荷率和环境温度来判断,认为温度值不正常.
1.过负荷 降低负荷或按变压器运行导则调整负荷
2.环境温度超过40℃ 降低负荷
增大风扇功率
3.冷却风扇输出油泵出现故障 降低负荷
修理或更换故障设备
4.漏油引起油量不足  
5.散热器阀门忘记打开 打开阀门
6.温度计损坏 校核温度计
更换不好的温度计
7.变压器内部异常  
2.响声、振动
  1. 同正常的励磁声音和震动情况相比,声音和震动异常。
1.过电压和频率波动 把电压切换开关切换到与负荷电压想适应的电压档
2.紧固部件松动 查清发生声音和震动的部位,加以紧固
 
异常现象 异常现象判断 原因分析 对策
2.响声、振动  
2.把耳朵贴在变压器油箱上,听到内部有不正常声音时
3.接地不良、或未接地的金属部分静电放电 检查外部的接地情况,如外部无异常,则停点进行内部检修
4.铁芯紧固不好而引起的微振等 检查紧固铁芯
5冷却风扇、输出油泵的轴承缺陷。 修理或更换备品
 
 
6.油箱、散热附件共振、共鸣  
7.分接开关的动作机构不正常  
3.电晕闪络的放电声 瓷件、瓷套表面粘附灰尘、盐份而引起污损 带电清洗或者带电清洗
3.臭气、变色 1.导电部位的过热引起变色、异常气味
  1. 紧固部分松动
  2. 接触面氧化
重新紧固
研磨接触面
2.油箱部位的局部过热 引起油漆变色 1漏磁通
2.涡流
及早进行内部检查
3.异常气味
  1. 冷却风扇、输油泵烧毁
2. 瓷套污损产生电晕、闪络而引起臭氧
换上备品
 
带电清洗或停电清扫
4.温升过高 1.过负荷 降低负荷
5.吸潮剂变色(变成粉红色) 1.受潮 更换吸潮剂
     
4.漏油 1.油位计的指示大大低于正常位置 1.漏油(阀类、密封垫圈、焊接不好) 检查漏油部位进行修理
2.内部故障引起喷油  
3.油位计损坏 更换备品
5.瓷件、瓷套表面损伤 瓷套、瓷件表面龟裂、有放电痕迹 1.因外部过电压、内部过电压等异常电压  
  1. 检修周期
4.1新投入的主变及高压厂变运行5年内应进行大修一次,以后每隔5一10年大修一次。
4.2低压厂变10年大修一次。
4.3经过长途运输的变压器在使用前应吊芯或吊罩检查。
4.4根据变压器运行状况及试验结果来决定计划外大修或延长计划内大修。
4.4变压器小修每年小修2次。
5.  检修项目
5.1大修项目
项目名称 一般项目 特殊项目
常规项目 非常规项目
1检查线圈和铁芯 1检查线圈及引线
2.检查铁芯及铁芯接地情况,检查及清理绕组和绕组压紧装置,垫块、引线各部螺丝、油道及接线板等
  1修理铁芯
2更换局部绕组
3绕组干燥
2.检修分接开关 1检查有载或无载调压开关的切换装置,包括触头及传动机构。
2检修有载调压开关控制部分。
1更换切换装置
2更换传动机构部件
 
3检修套管 1套管清扫及外观检查。
2调整套管油位
套管真空换油 1热油循环干燥
2更换套管
4检修箱壳及附件 1检查清扫箱壳更换密封胶垫
2检查油枕、释压阀、继电器、截门、蝶阀
外壳修理  
5检修冷却系统 1冷却风扇电机大修
2散热器及附件清理检查,更换密封垫
3风扇电气回路检查。
4检修净油器,更换硅胶。
1热器排管清理检查
2更换冷却器部分
 
6其它 1检查控制测量仪表、信号、保护装置
2滤油、换油。
3检查灭火装置。
   
7试验 参见《电力设备预防性试验规程》    
 
5.2小修项目
5.2.1检修前的准备。
5.2.2检查并消除已发现而就地能消除的缺陷。
5.2.3检查清扫变压器套管有无破损碰伤裂纹。
5.2.4检查各部接头接触情况。
5.2.5检查冷却系统,风扇、电机、控制回路,处理发现的缺陷。
5.2.6检查油枕、套管油位、将车帽的密封,对油位低的油枕、套管应予以补油。
5.2.7检查各部阀门和密封垫。
5.2.8更换和过滤不合格的绝缘油。
5.2.9检查瓦斯继电器和保护装置。
5.2.10进行规定的测量和试验。
6.  变压器大修
6.1大修前的准备
6.1.1技术和组织措施
6.1.1.1编制大修计划项目进度表。
6.1.1.2制定特殊项目的技术措施,有关生产技术人员和工作人员应进行学习。
6.1.1.3查看以前大、小修记录及遗留的问题,了解运行情况,收集设备缺陷,大修中予以消除。
6.1.1.4仔细检查漏点,并做好记录和标记。
6.1.1.5设备改进的零件委托加工。
6.1.1.6做好大修工作的组织安排,进行变压器大修有关规程的学习和考试。
6.1.1.7提出大修所需器材,设备及材料计划。
6.1.2工具材料准备
6.1.2.1吊车及起重用具检查,检修工作电源准备好。
6.1.2.2备好真空泵,滤油机和加热器等设备。
6.1.2.3准备好备用油及油罐。
6.1.2.4备品备件、常用工具材料准备,落实特殊材料的备料情况。
6.1.3检修中的一般安全措施
6.1.3.1进行检修工作中的危险点分析,办理工作票,填写危险点工作单,履行工作许可手续。
6.1.3.2检修现场应有充分的照明。
6.1.3.3在变压器内工作行灯电压不超过36伏。
6.1.3.4检修现场工器具,材料应妥善保管,严禁乱放,如有丢失,必须查明下落。
6.1.3.5进入变压器内必须穿电工鞋和耐油衣,衣袋内不得放杂物,入孔应设专人监护及检查。
6.1.3.6检修现场应有足够的二氧化碳等灭火器。
6.1.3.7在变压器上明火作业时,需要做好可靠的防火措施,并有专人看护,易燃物品应妥善保管好。
6.1.3.8工作人员进入现场必须带安全帽,高空作业时应系好安全带,传递物体不许抛掷。
6.2拆卸附件
6.2.1做好标记,对消防喷管及灭火装置的排油管管路,油枕及其连管,净油器,套管升高座,分接开关的相位及方向,分接开关的运行分接头,封闭母线罩子等均应做好标记并在检修记录本上,做好详细记录,以保证回装时顺利进行。
6.2.2拆卸高低压各侧引线(包括中性点)要特别注意不要碰坏套管(主变拆110KV侧悬垂瓷瓶和门型架横梁)。
6.2.3做好大修前的预防性试验。
6.2.4放油前先关闭油器分析仪进油管阀门,用专用工具把油气分析仪拆除。
6.2.5放油至铁芯顶部,拆油枕及释放阀,拆气体继电器及连管,外壳温度表控制线。
6.2.6拆卸冷却器。
6.2.7风冷式
放净变压器的油,拆下冷却器及蝶阀,加堵板密封。同时可拆下净油器。
6.2.8低压侧套管拆卸(主变向外牵引使升高座及套管与封闭母线密封筒错开,留出升高座及套管口部起吊空间)。
6.2.8.1拆卸前做标记,并做好记录。
6.2.8.2将油箱的油放在铁芯上铁轭(淹没线圈)处打开入孔门。
  • 拆开套管下部引线。此时便可拆卸低压套管(也可将低压升高座一起拆卸)。
  • 拆开套管下部引线,此时便可拆卸低压套管(密封耐油垫圈良好时,可不拆套管)。将以上开口处用堵板盖好,拧紧螺丝,以防止工作时,物体误掉入变压器箱体内。凡参加以上工作人员,应将身上的钥匙等与工作无关之物取出,所有工具应用白布带拴牢,并采取防止零部件掉入变压器箱体内的防护措施,拆下的零部件应清点,妥善保管。
6.2.9  110KV套管拆卸
6.2.9.1选择相应的起吊机具,把钢丝绳挂在套管法兰的2只吊环上,来承受套管整体重量,在瓷套上部第5一6瓷裙处用软性绳索(有足够机械强度)把钢丝绳和套管一同绑牢,利用软性绳索绑扎的松紧程度来调节套管的角度(110KV套管在变压器安装位置上有一定的倾斜度)(见图1)也可以用倒链钩住保持套管平衡,使套管由水平位置转成垂直位置或由垂直转成水平位置,可以松紧倒链来达到。(见图2)
变压器维护及检修工艺规程 
6.2.9.2起升吊钩当钢丝绳崩直后,拆掉套管上部导电头,圆柱销及定位螺母,将引导索螺栓拧入引线头上的M12螺孔中后,通过挂在吊钩上的滑轮将引导索(#10一#8铅丝或中8尼龙绳)的另一端转向地面,设专人将引导索拉紧。
6.2.9.3拆掉套管法兰与升高座连接螺丝,如套管法兰结合面太紧,可用小撬棍撬动法兰沿边,但不可用锤猛击,以免将瓷套损坏,再将套管徐徐吊起。
6.2.9.4起吊过程中要随时调整套管使套管在升高座筒内的周围尺寸要均匀,以免碰坏下瓷套和升高座内的CT绝缘。起吊的同时将引线缓缓顺下(这时要防止引线卡住受力)待套管出箱后,将引线取出并放入箱体(或可卸式引线筒)内,用专用盖板盖好,将吊出的套管小心地放在准各好的专用架子上或水平放在枕木上,并做好稳固措施和套管两头的防尘措施。
6.2.9.5拆可卸式引线:如图3所示,将油箱里的油放至可卸式引线法兰下线,放尽升高座里的残油。用吊索吊住升高座后,将升高座法兰的固定螺母去掉,向外慢慢将升高座吊开,去掉均压管上绑扎固定角环的皱纹纸,然后将均压管和角环向外移动一段距离,拆开引线的接线片和均压管的等电位连接片。再卸下固定螺栓取出波纹栅和接地屏。注意不要使导电杆和均压球相互卡住。以免拉环线圈出头引线。拆下的零件要妥善保管,拆下的角环,波纹栅和接地屏等绝缘件要放置干燥清洁,防尘的地方妥善保管。
变压器维护及检修工艺规程 
6.2.9.6分接开关的驱动机构可以装在变压器箱盖上或油箱的侧壁上(主变装在油箱侧壁上,厂高变装在油箱盖上)拆下分接开关与大盖或油箱侧壁的连接螺丝将分接开关操作杆缓慢取出并用塑料袋装好或放入干燥室内,以防绝缘受潮。
6.2.10拆有载调压开关
转换开关安装在主油箱内(它是独立的油系统)拆下竖直与水平驱动轴及蜗轮齿轮盒和伞形齿轮盒,拆下分接开关端部与变压器盖子连接的螺栓。
6.3吊芯检修
6.3.1吊芯或吊罩的准各工作
6.3.1.1主变、高各变,高广变应向外牵引使变压器与封母密封筒错开,留出上部吊罩空间。
6.3.1.2检查吊车、钢丝绳、吊环等起重用具应完好。
6.3.1.3起吊过程中所用工具和拆下的零部件应设专人保管。
6.3.1.4起吊现场周围应设明显标志的安全遮拦做好防火措施,凡参加起吊工作人员要有明确的具体分工、职责落实。
6.3.1.5进行室外起吊,应根据气候季节的变化规律做好必要的防风雨突然袭击的应急措施。
6.3.1.6接好放油及滤油管路并试转。
6.3.2吊芯或吊罩
6.3.2.1雨雪和雾天不宜进行吊检工作。
6.3.2.2器身在空气中停留的时间从其与外部空气接触的时刻算起,不应超过下列规定:
  • 空气相对湿度不超过65%的干燥天气一16小时。
  • 空气相对湿度不超过75%的潮湿天气一12小时。
  • 器身与空气相接触的时间是从开始放油起算,而注油时间不包括在内。
6.3.2.3起吊时,吊绳与铅垂线的夹角不应大于30º,否则应用平衡梁起吊。起吊时油箱四周的吊攀必须同时全部使用,几根绳长度应相等,起吊高度应根据不同设各提前测出。
6.3.2.4起吊工作要设专人统一指挥,四角应设有经验的专人监护,四角应打晃绳,试吊无问题后方可起吊。起吊要平稳,四角要有一定间隙,严防碰伤绝缘及其它设施。钟罩吊出后慢慢放置在准备好的垫木上。
6.3.3吊芯或吊罩后的注意事项
6.3.3.1检修试验人员,除携带必要的检修试验用具外,严禁携带其它物品,以免脱落掉入线圈铁芯内。所用工具应事先检查登记,用后清点
6.3.3.2工作人员只能沿脚手架或梯子上下,禁止攀登线圈或其它支承架。
6.3.4铁芯的检修
6.3.4.1检查铁芯是否有过热和变形现象,铁芯的一个接地点是否接触良好。
6.3.4.2详细检查铁芯表面及压紧情况。铁芯表面应清洁,无油垢,油路无堵塞,铁芯绝缘良好。
6.3.4.3检查铁芯的上下轭铁及下部支架应完好,无开焊现象。
6.3.4.4各部螺栓应紧固无松动,并应有防止松动措施。
6.3.4.5所有穿芯螺栓或拉紧压板栓应紧固,并用2500伏摇表测量穿芯螺栓与铁芯及轭铁与夹件之间的绝缘电阻(应拆开接地片)其值不得小于10兆欧,如绝缘不合格时可将穿芯螺杆拆开,清理检查其绝缘部件。
6.3.5线圈的检修
6.3.5.1从外观上看线圈是否有变形,绝缘垫块,衬条等是否松动,线圈与铁芯,线圈与线圈之间的绝缘纸板是否完好无损,装配牢固、无位移。
6.3.5.2各组线圈排列是否整齐,间隙是否均匀。
6.3.5.3检查线圈引线的焊接应良好,焊接处无过热现象,绝缘良好。
6.3.5.4线圈表面应清洁无油垢,无杂质,无过热变色和脆裂等缺陷,评定绝缘老化情况。
6.3.5.5压紧顶丝应紧顶压环,不应松动,但也不过紧,过紧时会使线圈受力变形。
6.3.5.6用白布或泡沫塑料清理线圈表面杂质、清理油道,并用合格油冲洗。
6.3.5.7线圈绝缘老化鉴定:
用眼观察绝缘老化情况可分为四级:
一级:绝缘良好,绝缘层软韧而有弹性,颜色淡而鲜,用手按无变形。
二级:为合格,其形态是绝缘层干硬而坚,颜色深而暗,用手按压后有痕迹无裂纹。
三级:为不可靠,其表现为,绝缘层硬而脆:颜色暗而发乌,用手按压后产生细小裂纹,对这种绝缘应采取加强措施。
四级:为绝缘老化,其表现为绝缘脆酥,表面有裂纹及脱斑情况,用手按压后,绝缘层脆裂脱落,这种绝缘应重新包扎。
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