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摩擦磨损试验机研究步骤、方法及措施

发布于:2014-10-06 08:49来源:未知 作者:www.hb10fen.com点击:
摩擦磨损试验机研究步骤、方法及措施
根据以上研究的基本内容和拟解决的主要问题,拟定摩擦磨损试验机的基本框架如下图:
 
拟定摩擦磨损试验机的基本框架如下图 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
液压加 
    
1.如何实现液压加载,使得摩擦副间压力调节范围为50~2000N
1.1负载分析
液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。负载即为主轴的正载荷F=2000 N。
1.2液压系统方案设计
系统选用开式回路,即执行元件的排油直接回油箱,油液经过沉淀、冷却后再进入液压泵的进口;采用电液比例控制溢流阀进行无级调压,采用卸载回路,为了使液压缸不工作时液压泵在很小输出功率下工作;选用电磁换向,实现自动控制。
图1为电液比例加载系统原理图。当电磁换向阀处于左位时,液压缸受
到压力活塞杆伸出;当电磁换向阀处于右位时,液压缸受到反向压力而缩回:当电磁换向阀处于中位时,活塞杆可以借助外力自由伸缩。通过改变电液比例溢流阀的输入信号使控制系统的输出压力与之成比例地变化。压力传感器采集信号给闭环控制系统。以便对液压系统的压力进行实时调节、控制。
 
例加载系统原理图 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图1 电液比例加载系统原理图
1.油箱 2.滤油器 3.液压泵 4.三位四通换向阀 5.液压缸 6.压力传感器
7.电液比例溢流阀 8.信号发生器 9.溢流阀
通过以上方案可实现液压加载,并实现摩擦副间压力调节范围为50~2000N。
2.如何实现盘-盘、盘-销、球-盘、环-环摩擦等多个项目的测试,并使得摩擦球和摩擦盘可以方便更换
更换不同的上下试件即可实现盘-盘、盘-销、球-盘、环-环摩擦等多个项目的测试。更换试件之前,使活塞杆缩回,给操作者留下更大的工作空间,这样更方便更换。
3.如何实现摩擦盘的回转
电机通过齿轮式带传动传至主轴,摩擦盘和主轴连接,主轴带动摩擦盘旋转。用齿轮式传送带的优点是传动比,传动稳定。
4.如何实现压力、摩擦力、扭矩和温度在线测量及数据处理
通过在试验机相应的位置安装压力传感器、扭矩仪和温度传感器并通过A-D转换将其转变成电信号后输入到计算机中来实现压力、摩擦力、扭矩和温度在线测量及数据处理。
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